Veja como um Máquina de mola CNC opera, decomposto em sua funcionalidade essencial, decomposto em suas etapas funcionais essenciais:
•Um operador utiliza software especializado no painel de controle do computador da máquina.
•As especificações exatas da mola ou do formato de fio desejado são inseridas: diâmetro do fio, diâmetros externos/internos, número de bobinas, passo da bobina (espaçamento), comprimento livre, configurações de extremidade (ganchos, laços, curvas, ângulos) e quaisquer recursos especiais.
•O software converte essas entradas em um conjunto preciso de instruções de máquina (como código G), definindo cada movimento e ação.
•Uma bobina de fio metálico (aço, inoxidável, latão, etc.) é montada em uma bobina de compensação.
•O arame passa por uma esteira O arame passa por uma unidade de endireitamento composta por múltiplos rolos. Esses rolos aplicam pressão controlada para remover qualquer curvatura ou torção do fio enrolado, garantindo que o fio perfeitamente reto entre na área de formação.
•A lubrificação pode ser aplicada ao fio para reduzir o atrito e o desgaste da ferramenta.
•O fio esticado passa entre um par de rolos de alimentação serrilhados.
•Um servo motor dedicado controla com precisão esses rolos.
•Com base no programa, o servo motor gira os rolos em uma quantidade exata, empurrando um comprimento de fio medido com precisão para frente na zona de formação. Esta alimentação controlada determina dimensões críticas como o comprimento total da mola e o espaçamento das bobinas.
•O arame alimentado entra na área de conformação, circundado por diversas conformações móveis, circundado por diversas ferramentas de conformação móveis (dedos, corrediças) montadas em postes servo-acionados e posicionadas próximas a uma central posicionada próxima a um mandril central (mandril) ou pino de conformação.
•O controlador computadorizado da máquina envia comandos para servo motores individuais controlando cada eixo da ferramenta de conformação de forma independente e simultânea.
•Esses servos movem as ferramentas em caminhos complexos e coordenados:
•As ferramentas deslizam radialmente para dentro/para fora para dobrar o fio ou definir diâmetros.
•As ferramentas giram para enrolar o fio ao redor do mandril, formando bobinas.
•As ferramentas se movem axialmente para controlar o passo (distância entre as bobinas) à medida que o arame é alimentado.
•As ferramentas pressionam ou dobram para criar formas finais como ganchos, formas de olhos como ganchos, olhos ou curvas complexas.
•Múltiplas ferramentas atuam em sequência rápida, dobrando e modelando progressivamente o fio de acordo com a geometria programada. O computador garante o sincronismo e o posicionamento perfeitos para cada movimento da ferramenta em relação ao movimento da ferramenta de alimentação do arame em relação à posição de alimentação do arame.
•Uma vez que a forma final esteja totalmente formada, o programa aciona um servo de corte dedicado. O programa aciona um servo eixo de corte dedicado.
•Uma lâmina de corte de aço temperado (tipo guilhotina ou rotativa) move-se com força contra uma bigorna ou contra-lâmina fixa.
•Esta ação corta de forma limpa a mola acabada ou o formato do fio do material de arame à direita com tempo preciso.
•A peça acabada recém-cortada é normalmente empurrada para fora da área de conformação por uma ferramenta de retração ou simplesmente cai por gravidade, muitas vezes por uma calha em uma coleção, muitas vezes por uma calha em uma caixa de coleta.
•Todas as ferramentas de conformação retraem simultaneamente de volta às suas posições iniciais (“iniciais”) programadas.
•Os rolos de alimentação avançam imediatamente o próximo comprimento preciso de fio.
•O ciclo inteiro (O ciclo inteiro (etapas 3-6) se repete continuamente em alta velocidade.
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