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Quais são os problemas e soluções comuns na operação da mola helicoidal da máquina de mola sem came?

enviado por o gerente
Durante o uso da mola helicoidal da máquina de mola sem came, existem vários fatores incertos, como razões mecânicas, operação inadequada, problemas de material, motivos de molde, fatores humanos, etc., que podem fazer com que a mola helicoidal fique instável. A mola de saída do máquina de mola na operação da mola helicoidal é instável e a taxa de qualificação do produto será bastante reduzida, o que não apenas desperdiçará seriamente os recursos da empresa, mas também afetará o progresso e a eficiência da produção social. Ao mesmo tempo, também trará uma certa perda de benefícios econômicos para o nosso próprio desenvolvimento. Então, quais são os problemas de desenvolvimento psicológico comuns que os alunos precisam na operação da mola helicoidal da máquina de mola sem came?

1. A tensão de alimentação do fio é instável. Durante a operação da máquina de mola, a tensão de alimentação de arame instável afetará a estabilidade da alimentação de arame. Tais como: ① A estrutura de alimentação do arame está fora de sincronia com a velocidade de alimentação do arame ou o dispositivo de freio está fora de serviço; ② O rolo de endireitamento (Pellin) está mal ajustado ou gasto; ③ O arredondamento ou desgaste do rolo de alimentação de arame é ruim. Soluções para o trabalho de gerenciamento de informações: Verifique o mecanismo de tensionamento ou a instituição de pesquisa do sistema de controle de freio da estrutura de alimentação de arame e restaure a operação normal da empresa chinesa; ajuste ou substitua o rolo de alisamento automático; substitua o rolo de alimentação de arame.

2. A superfície da mola está arranhada. O fenômeno de raspagem do fio ocorre durante o uso da máquina de mola, resultando em arranhões na superfície da mola. Por exemplo: ① A qualidade (defeito) do próprio material; ② A superfície do rolo de alisamento, rolo de alimentação de arame ou placa de arame está descascada ou manchada por objetos duros; ③ O mandril auxiliar colapsa; ④ A superfície do pino ejetor está danificada, etc. Soluções para o trabalho de gerenciamento empresarial: substituir diferentes materiais de aprendizagem ou materiais que terão um defeito importante podem ser removidos com eficácia; mantenha a pressão econômica dos rolos de endireitamento, rolos de alimentação de arame ou limpeza da superfície de contato da placa guia ou análise e tratamento da tecnologia de moagem; mandril de substituição ou reparação; substitua ou conserte o pino ejetor.

3. O diâmetro da bobina da mola não é estável. Tais como: ① Há tensão interna no gerenciamento de materiais e a distribuição de força é desigual; ② O material não está endireitado e o material principal está sob pressão durante o processo de alimentação do arame; ③ A tensão da alimentação do fio é instável. Solução: Verificar e substituir o material da mola; reorganize e arrume o fio, ou ajuste o fio para tentar novamente, ou adicione um alimentador de fio, ajuste a direção de alimentação do fio; verifique e ajuste a tensão de alimentação do fio. Se você quiser saber o impacto da qualidade do material na operação da máquina de molas sabendo que os alunos têm uma mola, clique em [Artigo] O desenvolvimento das molas e a qualidade dos fios-máquina em meu país determinam a estabilidade do a máquina de mola.

4. A afinação é instável e o comprimento livre varia muito. Por exemplo: ①Há uma distribuição desigual de tensão interna e resistência no gerenciamento de materiais, ② A haste impulsora de inclinação pode ser ajustada para mover (definindo a forma do came de inclinação, a origem e os parâmetros não estão no lugar), ③ A haste impulsora de inclinação não está fixado corretamente. Solução: Verifique e substitua o fio, redefina a origem, verifique a posição da haste impulsora do passo e verifique se o movimento da haste impulsora do passo está definido para soltar a trava.

5. O número total de rotações da mola é instável. Por exemplo: ① A qualidade do próprio material é ruim, como rugosidade da superfície; ② O erro de precisão da linha de alimentação da mola é grande; ③ A folga de movimento do porta-ferramentas é grande ou o molde (como "medidor de curva") é ruim e o diâmetro externo da mola é instável, etc. Não há como resolver o gerenciamento empresarial: verifique e materiais relacionados e substituir fios com boa qualidade de trabalho e vida; verifique os próprios técnicos da máquina de mola para projetar parâmetros e outros desempenhos, teste o erro relativo da precisão da alimentação do fio, se há deslizamento entre os rolos; verifique o porta-ferramentas Se podemos desenvolver uma certa lacuna, aparar ou substituir o molde.

6. Conexão inadequada em ambas as extremidades da mola. Por exemplo: ①O estresse interno da própria empresa de ciência e tecnologia de materiais tem uma grande influência; ②O ângulo da haste ejetora não está ajustado corretamente; ③A forma, a origem e os parâmetros da estrutura do came de inclinação podem ser definidos sistematicamente. Ruim etc. Solução: Verificar e substituir o material; reajuste o macaco de mola (também conhecido como haste de pressão do passo); apare a forma do disco de came de passo e ajuste as instruções do programa no sistema. Se você quiser entender os fatores sociais que afetam a instabilidade do sistema de mola helicoidal das máquinas de mola, clique em [artigo] Fatores que afetam a instabilidade da produção de máquinas de mola de computador nas empresas?

7. Rebarbas no final da mola. Por exemplo: ①A folga entre o cortador e o mandril é muito grande; ②A análise de demanda rígida do cortador e do mandril é insuficiente, resultando em alguma frouxidão; Ocorreu um problema e ela começou a rachar ou rachar, etc. Solução: reajustar a folga entre o mandril da faca; verifique se o plug de ferro e o coxim do compressor da mola estão soltos; use materiais melhores (ou requisitos de processo mais altos) para reparar ou substituir o mandril da faca.


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