Um Máquina de mola CNC é um dispositivo industrial controlado por computador projetado para fabricação automatizada de precisão de molas e formas de arame. Veja como funciona e suas principais características:

●Núcleo de Controle Numérico Computadorizado (CNC):

•Ao contrário das máquinas mecânicas de molas acionadas por cames e engrenagens físicas, uma máquina CNC depende inteiramente de um controlador de computador dedicado.
•Este controlador executa instruções programadas para comandar todos os movimentos e ações da máquina com alta precisão.

● Acionamento do servo motor multieixo:

•As funções críticas da máquina são acionadas por servomotores individuais, cada um controlando um eixo de movimento específico.

●Os principais eixos normalmente incluem:

•Alimentação de arame: Empurra com precisão os comprimentos medidos de arame para dentro da área de formação.
•Ferramentas de conformação (múltiplos eixos): Controle o movimento de diversas ferramentas de dobra (corrediças, dedos) em torno do ponto de conformação central.
•Ferramenta de Corte: Aciona a lâmina que corta a peça acabada do fio.
•Eixos opcionais: podem incluir ferramentas para controle de passo de enrolamento, dobra auxiliar ou conformação de extremidades (por exemplo, achatamento).

●Programação e configuração digital:

•A produção é guiada por um programa digital criado off-line ou diretamente no painel de controle da máquina.
•Os operadores inserem especificações de formato de mola/fio (diâmetro do fio, dimensões externas, número de bobinas, ângulos de curvatura, formatos de extremidade, etc.) em software CAD/CAM especializado fornecido com a máquina.
•O software converte essas especificações em código de máquina (como código G) que o controlador entende.

●A configuração física envolve principalmente:

•Carregar a bobina de fio correta.
•Instalar as ferramentas de conformação necessárias (dedos de dobra, mandris, lâmina de corte) em seus postes servo-acionados designados.
•Inserção do programa no controlador.

●Ciclo automatizado de conformação de precisão:

•Alimentação de arame: Os rolos de alimentação servo-acionados empurram um comprimento preciso de arame esticado para dentro da zona de formação.
•Movimento coordenado da ferramenta: Com base no programa, o controlador ativa os servomotores para cada eixo da ferramenta de conformação de forma independente e simultânea. •As ferramentas se movem em caminhos complexos – deslizando, girando, pressionando – para dobrar o fio em torno de mandris ou uns contra os outros.
•Dobra Progressiva: Múltiplas dobras, espirais, laços ou formas 3D complexas são formadas progressivamente em um único ciclo à medida que o arame é alimentado e as ferramentas se movem.
•Corte: Após a forma final ser formada, a ferramenta de corte acionada por servo corta de forma limpa a peça acabada do fio de arrasto.
•Ejeção e Repetição: A peça acabada cai ou é ejetada, todas as ferramentas retraem e o ciclo se repete imediatamente em alta velocidade.

●Principais Vantagens:

•Trocas Rápidas: A alternância entre diferentes designs de molas leva minutos (carregamento de novo programa, possivelmente troca de ferramentas) em vez de horas/dias necessários para ajustes mecânicos de came.
•Geometrias Complexas: Capaz de produzir molas e formas de arame altamente complexas com múltiplas curvaturas, passos de bobina variados, formas finais complexas e formatos 3D reais que são impossíveis em máquinas mecânicas.
•Alta Precisão e Consistência: O servocontrole e a programação digital garantem repetibilidade em nível de mícron para cada peça.
•Flexibilidade: Ideal para prototipagem, pequenos lotes, produção de alta mistura e peças únicas complexas.
•Dependência reduzida de conhecimentos especializados: Menos dependência de "mecânicos de configuração" altamente qualificados em comparação com máquinas de ajuste de cames mecânicos; mais ênfase em habilidades de programação.

●Saída típica:

Todos os tipos de molas padrão (compressão, extensão, torção).
Molas especiais complexas (por exemplo, molas de dupla torção, cônicas, em forma de barril e miniaturizadas).
Formas de fios sofisticadas (clipes, suportes, conectores, armações, componentes médicos, contatos eletrônicos) que exigem múltiplas dobras precisas em diferentes planos.