1. Tratamento térmico isotérmico de máquina de mola
Para máquinas de molas com diâmetros pequenos ou desempenho de corte suficiente, pode-se usar tratamento térmico isotérmico, que pode não apenas reduzir a empatia, mas também aumentar a ductilidade forte. É melhor realizar outra têmpera após o tratamento térmico isotérmico para aumentar o limite de ductilidade. A temperatura de têmpera é igual à temperatura de tratamento térmico isotérmico.
2. Tratamento de deformação e revenido
O tratamento de deformação e têmpera e revenido combina o reforço de deformação do aço e o tratamento de têmpera e revenido para melhorar a resistência à compressão e a ductilidade do aço de uma forma geral. O tratamento de deformação e revenido pode ser dividido em alta temperatura, média e temperatura ultrabaixa suave. O tratamento de têmpera e revenido de deformação em alta temperatura é o tratamento térmico imediatamente após a deformação causada pela ferrita estável, podendo também ser combinado com forjamento ou laminação a quente, ou seja, o tratamento térmico é imediatamente após a conformação a quente. A mola de lâmina do carrinho produzida em aço 60Si2Mn é submetida a deformação em alta temperatura e tratamento de revenido (930 ℃ variável independente térmica 18%, têmpera em óleo) e, em seguida, rapidamente temperada em alta temperatura de 650 ℃ × 3,25 min. Sua resistência à compressão e resistência à fadiga foram bastante melhoradas.
3. A máquina de mola deve ser relaxada após tratamento térmico e têmpera
Quando a máquina de molas trabalha sob força externa por muito tempo, devido ao relaxamento de tensões, causará deformação permanente (deformação plástica) na microanálise. O grau é reduzido, o que não é permitido nas máquinas de molas de precisão usuais. Portanto, este tipo de máquina de mola deve ser relaxado após tratamento térmico e têmpera. Método de tratamento térmico: carregue a máquina de molas com antecedência para que sua deformação exceda a deformação que será causada quando a máquina de molas estiver em operação. Em seguida, é aquecido sob o padrão de 20 ℃ acima da temperatura operacional e o isolamento térmico é de 8 ~ 24h.
4. Solução de jateamento
A máquina de molas requer alto desempenho de processo, e defeitos superficiais como arranhões, expansão e carbonização por oxidação do ar geralmente se tornarão áreas de tensão e fontes de fadiga e ruptura durante o trabalho da máquina de molas. O jateamento é uma das formas mais comuns de melhorar o desempenho do processo de máquinas de molas nesta fase. Se uma bola de aço fina for usada para pulverizar a superfície da máquina de mola em alta velocidade e realizar o jateamento, isso não apenas melhorará o desempenho do processo da máquina de mola, mas também aumentará a resistência à compressão da camada superficial e tornará a superfície sob tensão de compressão, aumentando assim o limite de fadiga e a vida útil da máquina de mola.
5. Carbonitretação em temperatura ultrabaixa
Para a mola helicoidal, é selecionada a combinação próxima de têmpera e carbonitretação em temperatura ultrabaixa (nitretação suave), o que pode melhorar significativamente a vida à fadiga e a resistência à corrosão da máquina de mola.
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