Qual é o método de galvanoplastia para usinagem de molas?

Quando o máquina de mola é energizada, é necessária uma operação ociosa de 30 minutos para permitir que a máquina de mola se estabilize antes que o capital seja investido para anunciar a operação. Coloque a chave de transferência na engrenagem de funcionamento a seco e verifique se a luz operacional está acesa. Se não estiver bom, espere até que suas falhas comuns sejam eliminadas antes de iniciar o aplicativo.

A atualização das máquinas de molas é algo que muitas empresas devem fazer nesta fase. Muitos fabricantes de máquinas e equipamentos para molas usarão alguns equipamentos mecânicos mais antigos, máquinas de corte de tubos a laser, para produção. Nesse caso, não se trata apenas de alta eficiência e extremamente baixa, mas também de produtos acabados. A qualidade não é boa. O branqueador de bobina secundária aplicado no processo de galvanoplastia no processamento da mola pode tornar o revestimento de níquel mais do que brilho total. Faz com que a polarização catódica aumente mais que os branqueadores primários e intermediários, mas a maioria dos revestimentos obtidos pelos indivíduos são dúcteis e em níveis de corrente elevados. E o revestimento na área de baixa intensidade de corrente não é suficientemente brilhante.

Tratamento de superfície metálica após vários processamentos de molas. Após a produção e processamento da mola, a camada superficial deve ser resolvida, e o processo de galvanoplastia é apenas uma das soluções. Após o processo de galvanoplastia, a mola apresenta aparência anticorrosiva e bonita. Normalmente, o processo de galvanoplastia é galvanização por imersão a quente e galvanoplastia de níquel. No processo de galvanoplastia, uma espécie de matéria-prima é o abrilhantador. Atualmente, a maior parte da solução aquosa de níquel para galvanoplastia branqueadora é feita de matéria orgânica. Para abrilhantador.

Quando o coating is zinc and cadmium, the hydrogen removal solution should be carried out after the electroplating process. After the hydrogen removal, 3% (many less than 3 pieces) shall be retested and the solution shall be determined and there shall be no cracks in the retest. The spring should eliminate surface dirt, salt marks, and air scale. The method can be sand blowing or car gasoline cleaning, but pickling passivation is not acceptable.